उत्पादन

डेझोउ न्यूर्जी मशीनरी कं, लिमिटेड एक बड़े पैमाने पर विनिर्माण और बिक्री उद्यम है जो उत्पादन, प्रसंस्करण और बिक्री को एकीकृत करता है, और स्वतंत्र आयात और निर्यात अधिकार रखता है। इसके उत्पादों को घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ग्राहकों द्वारा अत्यधिक पसंद किया जाता है।

डेझोउ न्यूर्जी मशीनरी कं, लिमिटेड एक पेशेवर निर्माता है जो सटीक मशीन टूल एक्सेसरीज़ जैसे कोलेट, सीएनसी टूल होल्डर और सटीक विज़ में विशेषज्ञता रखता है। कंपनी के पास मजबूत वित्तीय संसाधन, आधुनिक उत्पादन कार्यशालाएं और उन्नत आयातित उपकरण हैं, जिनमें मशीनिंग केंद्र, सीएनसी खराद, उच्च परिशुद्धता वाली पीसने वाली मशीनें और गतिशील संतुलन मशीनें शामिल हैं। इसके पास अत्यधिक कुशल तकनीशियनों की एक टीम भी है, जो अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

कंपनी के पास प्रथम श्रेणी की बिक्री टीम और एक व्यापक लॉजिस्टिक्स और वितरण प्रणाली है। इसके उत्पाद संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, फ्रांस, यूनाइटेड किंगडम, कनाडा, दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य देशों और क्षेत्रों में बेचे जाते हैं। कंपनी लगातार गुणवत्ता प्रथम, ग्राहक सर्वोपरि और प्रतिष्ठा आधारित व्यवसाय के सिद्धांतों का पालन करती है। अपनी मजबूत तकनीकी ताकत, वैज्ञानिक प्रबंधन प्रणाली और उन्नत प्रसंस्करण और परीक्षण उपकरणों पर भरोसा करते हुए, कंपनी ग्राहकों को विभिन्न सटीक मशीन टूल सहायक उपकरण प्रदान करती है जो राष्ट्रीय मानकों, अंतर्राष्ट्रीय मानकों, जर्मन मानकों, जापानी मानकों और अन्य विभिन्न मानकों को पूरा करते हैं। कंपनी उचित मूल्य, समय पर डिलीवरी और उत्कृष्ट सेवा प्रदान करती है।

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कच्चा माल

मशीनिंग के लिए बुनियादी कच्चे माल को आवश्यक लंबाई में काटा जाता है और फिर मोड़ने और पीसने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से तैयार उत्पादों में संसाधित किया जाता है।

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सामग्री काटना

काटने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सामग्री के छोटे टुकड़ों को आगे की सटीक मशीनिंग के लिए सीएनसी खराद या मशीनिंग केंद्र में भेजा जाएगा।

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सीएनसी खराद मशीन

सीएनसी खराद मशीनिंग चरण में, कटे हुए धातु के रिक्त स्थान को शुरू में भाग का बाहरी आकार बनाने के लिए घुमाया जाता है।

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सीएनसी मशीनिंग केंद्र

इस चरण में मिलिंग और ड्रिलिंग जैसी अधिक जटिल बहु-चरण प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक मशीनिंग केंद्र का उपयोग शामिल है, जिससे भागों की सटीकता और जटिलता में और सुधार होता है।

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उष्मा उपचार

ताप उपचार प्रक्रिया में धातुओं को उनकी आंतरिक सूक्ष्म संरचना को बदलने के लिए उच्च तापमान पर गर्म करना और ठंडा करना शामिल है, जिससे भागों की कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।

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टेम्परिंग

टेम्परिंग प्रक्रिया गर्मी उपचार का एक अगला चरण है, जिसका उद्देश्य आंतरिक तनाव को दूर करना और भाग की कठोरता को समायोजित करना है, जिससे बाद के प्रसंस्करण के दौरान दरार को रोका जा सके।

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बाहरी टेपर पीसना

इस बाहरी टेपर पीसने की प्रक्रिया में, भाग की बाहरी शंक्वाकार सतह को सटीक रूप से पीसने के लिए एक पीसने वाले पहिये का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता और सतह फिनिश सुनिश्चित करता है।

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आंतरिक टेपर पीसना

इस चरण में एक भाग की आंतरिक शंक्वाकार सतह की सटीक पीसना शामिल है, जिसका उपयोग आमतौर पर सटीक फिटिंग की आवश्यकता वाले घटकों, जैसे बीयरिंग और टूलींग फिक्स्चर के लिए किया जाता है।

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उपकरण गतिशील

उपकरण गतिशील संतुलन निरीक्षण प्रक्रिया में उपकरण के गतिशील संतुलन का पता लगाने के लिए पेशेवर उपकरण का उपयोग करना शामिल है, जिससे उच्च गति मशीनिंग के दौरान कंपन को भाग सटीकता को प्रभावित करने से रोका जा सके।

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सटीकता परीक्षण

उपकरण धारकों के निर्माण के बाद, उनका सटीक परीक्षण किया जाता है, और परीक्षण पास करने के बाद ही उन्हें ग्राहक को भेजा जाता है।

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तैयार उत्पाद