उच्च गति, उच्च दक्षता, समग्र, उच्च परिशुद्धता, उच्च विश्वसनीयता और पर्यावरण संरक्षण उन्नत कटिंग तकनीक के विकास के रुझान हैं, और सीएनसी उपकरण धारकों के लिए भी आवश्यकताएं हैं। सीएनसी उपकरण धारक विनिर्माण प्रौद्योगिकी का विकास मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर केंद्रित है: उपकरण सामग्री निर्माण प्रौद्योगिकी, उपकरण कोटिंग विनिर्माण प्रौद्योगिकी, उपकरण संरचना डिजाइन और विनिर्माण प्रौद्योगिकी, सीएनसी उपकरण धारकों और सीएनसी मशीन टूल्स को जोड़ने वाली उपकरण प्रणाली निर्माण तकनीक, और डेटाबेस काटना और अन्य संबंधित सॉफ़्टवेयर प्रौद्योगिकियाँ।
(1) सीएनसी टूल हैंडल सामग्री के लिए "दवा को मामले के अनुरूप बनाएं", सुपरहार्ड और अल्ट्रा-फाइन सामग्री के विकास को महत्व दें
काटने के उपकरण की सामग्री उपकरण काटने के प्रदर्शन, विशेष रूप से उपकरण काटने की दक्षता और विश्वसनीयता को निर्धारित करने का आधार है। "मामले के अनुरूप समाधान" और वर्कपीस की विशेषताओं (सामग्री प्रदर्शन, मशीनिंग भत्ता, बैच आकार, आवश्यकताएं इत्यादि) के आधार पर मिलान विशिष्ट उपकरण सामग्री विकसित करना आज एक विकास प्रवृत्ति है। कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील, पाउडर धातुकर्म हाई-स्पीड स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड (अल्ट्राफाइन पार्टिकल सीमेंटेड कार्बाइड सहित), सिरेमिक, सेरमेट और अन्य सामग्रियों को तेजी से बढ़ावा दिया गया है और सीएनसी उपकरण धारकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, सीएनसी टूल शैंक्स और इंडेक्सेबल नॉन रिग्राइंडिंग ब्लेड्स के लिए उपयोग किए जाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड के ग्रेड हाल के वर्षों में तेजी से विकसित हुए हैं, जो एक प्रमुख हिस्सेदारी के लिए जिम्मेदार हैं। सबमाइक्रोन ग्रेड अल्ट्राफाइन कण सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री उपकरण के काटने के यांत्रिक गुणों (ताकत, कठोरता) में काफी सुधार करती है। जटिल आकार के सीएनसी गियर कटर के लिए, कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील और पाउडर हाई-स्पीड स्टील में पारंपरिक हाई-स्पीड स्टील को बदलने की मजबूत प्रवृत्ति है। अलौह धातु सामग्री, कार्बनिक मिश्रित सामग्री और यहां तक कि लकड़ी की कटाई और प्रसंस्करण की बढ़ती मांग के साथ, विशेष रूप से ऑटोमोटिव (सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, पिस्टन, आदि), एयरोस्पेस, सैन्य और फर्नीचर विनिर्माण उद्योगों के विकास के साथ, प्रसंस्करण सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु, मिश्रित मधुकोश सामग्री भागों और कठोर वर्कपीस ने पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) और क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड जैसे सुपरहार्ड उपकरण सामग्री की विनिर्माण तकनीक में प्रगति को बढ़ावा दिया है। (सीबीएन)। पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को बढ़ावा देने के साथ, ड्राई कटिंग तकनीक, माइक्रो कूलिंग तरल तकनीक, और कम तापमान वाली गैस कूलिंग तकनीक उभरी है, जिससे काटने के उपकरण सामग्री (और कोटिंग्स) के उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए नई आवश्यकताएं उत्पन्न हुई हैं - उत्कृष्ट उच्च तापमान लाल ड्राई कटिंग सीएनसी उपकरण धारकों के उपयोग प्रदर्शन के लिए कठोरता, उच्च तापमान चिपकने वाला प्रतिरोध, उच्च तापमान घर्षण प्रदर्शन आदि महत्वपूर्ण हैं।
(2) सीएनसी टूल हैंडल कोटिंग तेजी से विकसित होती है, और नई कोटिंग्स लगातार सामने आती हैं
टूल कोटिंग एक अन्य प्रमुख तकनीक है जो किसी उपकरण के काटने के प्रदर्शन को निर्धारित करती है, विशेष रूप से इसकी काटने की दक्षता और विश्वसनीयता को। यह संरक्षण-उन्मुख विकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है: काटने की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार, उपकरण प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार, और सेवा जीवन को दोगुना करना, संसाधनों की बचत और लागत को कम करना दोनों। हाल के वर्षों में, टूल कोटिंग तकनीक अभूतपूर्व रूप से तेजी से विकसित हुई है, जिसमें नए कोटिंग उपकरण और सामग्रियां एक अंतहीन प्रवाह में उभर रही हैं। पारंपरिक TiN, TiC, TiCN और Al2O3 कोटिंग्स के आधार पर, बेहतर उच्च तापमान वाली लाल कठोरता के साथ TiAlN, TiBN, TiAlBN, CrN, CrC और SN2 जैसी नई कोटिंग्स विकसित की गई हैं, साथ ही नरम कोटिंग्स MoS2 भी विकसित की गई हैं। स्व-स्नेहन प्रदर्शन में सुधार करें। हीरे की कोटिंग, हीरे जैसी कोटिंग डीसीएल और सीबीएन कोटिंग भी तेजी से विकसित हुई हैं। नैनो कोटिंग संरचनाएं समान कोटिंग स्थितियों के तहत कोटिंग्स के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती हैं, और इस पर काफी ध्यान दिया गया है।
